Þróunarverkefni fyrir plastmót haldast á áætlun þegar umfang, hönnun og prufuferli eru undir stjórn frá upphafi. Þessi grein útskýrir hvar tafir geta orðið, hvernig hægt er að draga úr þeim og hvernig kaupendur geta metið birgja áður en verkfæraframleiðsla hefst.

Útlínur

• Af hverju mygluverkefni eru á eftir áætlun
• Hvernig á að skilgreina kröfur áður en hönnun hefst
• Hvernig DFM og moldflow draga úr endurvinnslu
• Hvernig á að stjórna prufu-, endurskoðunar- og samþykktarhliðum
• Hvernig á að velja birgja fyrir hraðari afhendingu

Af hverju tafir á þróun plastmóts eiga sér stað

Flestar tímasetningar sem fara fram úr tímaáætlun stafa af óljósum innsláttum, ekki eingöngu af vélrænni vinnslu. Í þróun plastmóta hægir verkefnið oft á sér þegar teikningar af hlutum eru ófullkomnar, vikmörk eru óljós eða kaupandinn breytir hönnuninni eftir að verkfæravinnsla hefst.

Seint teknar ákvarðanir skapa einnig faldar tafir. Ef staðsetning hliðs, veggþykkt, yfirborðsáferð eða samsetningarmarkmið eru ekki staðfest snemma gæti þurft að endurhanna sprautumótið eftir fyrstu prufu. Autodesk bendir á að DFM sé ætlað að bera kennsl á framleiðsluhæfnivandamál fyrir framleiðslu, og þess vegna skiptir snemmbær endurskoðun svo miklu máli.Yfirlit yfir Autodesk hönnun fyrir framleiðslu

Önnur algeng orsök er léleg samskipti milli verkfræðideildar og innkaupadeildar. Þegar kaupandi, hönnuður og mótframleiðandi deila ekki einni frystri forskrift, endurræsir hver endurskoðun tímalínuna. Þess vegna ætti verkefnastjórnun að hefjast áður en fyrsta CAD skjalið er gefið út.

Læsa vöruskilgreiningunni áður en verkfæravinnsla hefst

Skýr vöruskilgreining er sterkasta tækið til að koma í veg fyrir tafir. Áður en mótframleiðsla hefst ætti teymið að staðfesta stærðir, efni, yfirborðsflokk, samsetningaraðferð, áætlað árlegt magn og mikilvæga eiginleika.

Fyrir rafeindabúnað ætti sú skilgreining einnig að innihalda festingarpunkta, smellpassanir, tengiop og snyrtivörur. Fyrir neytendahluti ætti hún að innihalda áferð, litasamkvæmni og viðunandi sökkvamerki. Nákvæm útskýring dregur úr túlkunarvillum og styttir samþykktarferlið.

Notaðu einfaldan gátlista fyrir verkfæri til að forðast að vanta innslátt:

• 2D teikning eða 3D líkan með útgáfunúmeri
• Efnisflokkur og litamarkmið
• Þolmörk fyrir lykilvíddir
• Yfirborðsáferð og útlitsstaðall
• Kröfur um samsetningu eða pörun
• Sýnishorn, ljósmynd eða tilvísunarhluti ef hann er tiltækur

Þegar þessum atriðum er lagað snemma getur mótframleiðandinn hannað með færri forsendum. Það minnkar líkur á endurhönnun og heldur verkefninu gangandi í átt að prufu.

Notið DFM og Moldflow áður en stál er skorið

Endurskoðun á DFM er ein áhrifaríkasta leiðin til að koma í veg fyrir endurvinnslu. Hún kannar hvort hægt sé að móta hlutinn á samræmdan hátt, kasta honum hreint út og kæla hann jafnt áður en verkfærið er smíðað.

Moldflow-greining bætir við enn einu lagi áhættustýringar. Hún hjálpar til við að spá fyrir um fyllingarjafnvægi, suðulínur, loftgildrur, aflögun og rýrnunarhegðun. Moldflow-pallur Autodesk er mikið notaður fyrir þessa tegund hermunar og tilgangur hans er að bæta gæði hluta áður en ákvarðanir um verkfæri eru teknar.Yfirlit yfir Autodesk Moldflow

Fyrir verkefni með þröng vikmörk er hermunarstigið ekki valfrjálst. Það er sérstaklega mikilvægt fyrir PC-mót, þunnveggja hylki og hluti með langar flæðisleiðir. Lítil greiningartöf er mun ódýrari en fullkomin stálbreyting síðar.

Samanburðartafla: DFM endurskoðun vs. moldflæðisgreining

Stjórnaðu prufumótunarstiginu með skýrum hliðum

Prófunarstigið ætti að líta á sem formlegt ákvörðunarferli, ekki óformlegt próf. Í þróun plastmóta er fyrsta sýnið notað til að staðfesta fyllingu, afmótun, útlit, rýrnun og samsetningarpassun.

Til að koma í veg fyrir að tímasetningin fari ekki eftir ætti hver tilraun að hafa skriflegan lista yfir þá sem standast eða falla. Listinn ætti að skilgreina hvaða víddir eru mikilvægar, hvaða snyrtigalla eru ásættanlegir og hvað þarf að leiðrétta fyrir næstu keyrslu. Án þessarar uppbyggingar verður endurgjöf tilraunarinnar huglæg og hæg.

Leiðbeiningar Matvæla- og lyfjaeftirlits Bandaríkjanna (FDA) um ferlaprófun eru ekki sértækar fyrir alla neytendahluta, en kjarnareglan er viðeigandi: skilningur á ferlum og skjalfest eftirlit bætir endurtekningarhæfni.Leiðbeiningar um staðfestingu á ferli FDASama rökfræði á við um myglutilraunir, þar sem skjalfestar niðurstöður draga úr endurteknum mistökum.

Notið agað verkflæði í prufuferli:

1. Staðfestið prófunardagsetningu, vél og efni fyrir keyrsluna.
2. Mælið sýnin á móti frystri teikningu.
3. Skráið galla með myndum og víddargögnum.
4. Samþykkið aðeins þær breytingar sem tengjast rót vandans.
5. Gefðu út næstu útgáfu með nýju útgáfunúmeri.

Þessi hliðsbyggða aðferð kemur í veg fyrir að verkefnið fari í gegnum endurteknar, óraktar breytingar.

Veldu rétta mótbyggingu fyrir vöruna

Flækjustig verkfæra ætti að passa við hlutinn, því of mikil verkfræði veldur oft töfum. Einfalt hús gæti þurft staðlaða sprautumót, en flókið snyrtiskel gæti þurft flóknari uppbyggingu og lengri prófunartíma.

Til dæmis krefjast plastmót og PC-mót yfirleitt meiri samsetningarstýringar en geymslukassar eða bollar. Þrívíddarmót eru hins vegar oft notuð þegar rúmfræðin inniheldur bogadregnar fleti, djúpar rifjur eða nákvæmar ytri eiginleika. Að passa verkfæragerðina við vöruna dregur úr óþarfa verkfræðitíma.

Samanburðartafla: Algengar vörutegundir og tafir á tíðni tafa

Þegar uppbyggingin er í samræmi við forritið gengur verkefnið hraðar vegna þess að hönnunarteymið eyðir minni tíma í að leysa vandamál sem hægt er að forðast.

Vinna með birgja sem getur séð um hönnun, verkfæri og framleiðslu

Einn birgjasamstæður styttir venjulega tímaáætlunina þar sem færri afhendingar eru nauðsynlegar. Þegar hönnun, mótframleiðsla, prufu- og sprautusteypa eru í höndum eins teymis er auðveldara að fylgjast með og samþykkja endurskoðunarferla.

Þetta skiptir mestu máli fyrir OEM og ODM verkefni, þar sem kaupandinn gæti þurft teikningar, sýnishorn og framleiðsluaðstoð samhliða. P&M staðsetur sig sem framleiðanda á heildarlausn fyrir plastsprautumót og sérsniðna plasthluta, sem hentar verkefnum sem þurfa bæði verkfæri og mótaða framleiðslu. Viðeigandi þjónustusíður eru meðal annarssprautumótunarþjónusta, mót fyrir plastvörurogsérsniðnar plastvörur.

Fyrir kaupendur sem bera saman birgja er besti kosturinn yfirleitt sá sem getur sýnt fram á verkfræðilega aga, ekki bara lágt verð. Hæfur samstarfsaðili ætti að útskýra hönnun hliðsins, kælingarstefnu, leiðréttingar á prufuútgáfum og framleiðsluaukningu á skýrri ensku. Það er sérstaklega mikilvægt við innkaup yfir landamæri, þar sem tafir á samskiptum geta orðið að töfum á verkefnum.

Viðmið um val á birgjum sem draga úr áhættu á áætlun

Réttur birgir er sá sem getur sannað að hann hafi stjórn á ferlinu áður en pöntun er lögð inn. Kaupendur ættu að leita að hraða verkfræðiþjónustunnar, skýrri endurskoðunarstjórnun og sönnunum fyrir svipuðum hlutum í sömu vörulínu.

Gæðakerfi sem uppfylla iðnaðarstaðla skipta einnig máli. NIST útskýrir að mælingar og rekjanleiki styðji við samræmdar framleiðsluniðurstöður og þess vegna er eftirlitsregla hagnýt vísbending um áreiðanleika tímaáætlunar.Opinber vefsíða NISTÍ mótverkefnum hjálpa stöðugar mælingaraðferðir til við að forðast endurteknar deilur um sýnishorn.

Þegar þú metur birgja skaltu spyrja þessara spurninga:

• Geta þeir skoðað teikningar áður en þeir gefa tilboð?
• Veita þeir endurgjöf frá DFM áður en stál er skorið?
• Geta þeir stutt rannsóknarskýrslur með mælingum og myndum?
• Hafa þeir skýra umsjón með útgáfusögu?
• Geta þeir farið frá sýnishornssamþykki yfir í fjöldaframleiðslu án þess að fá nýjan birgja?

Ef svörin eru óljós er áhættan í verkefninu yfirleitt meiri en tilvitnunin gefur til kynna.

Hvar á að kaupa og hvernig á að byrja hraðar

Hraðvirk verkefni hefjast venjulega með skipulögðu fyrirspurnarpakka. Skilvirkasta leiðin til að byrja er að senda teikningu, markmiðsmagn, efni, yfirborðskröfur og frest saman og óska ​​síðan eftir endurskoðun á DFM áður en stál er skorið.

Fyrir kaupendur sem þurfa víðtækari yfirsýn yfir tiltæka þjónustu eru viðeigandi innri síðurnarAðalframleiðslustaður P&M, vörur í brennidepliogfaglegar lausnir fyrir plastmótÞessar síður hjálpa til við að bera kennsl á hvort birgirinn geti stutt alla leiðina frá hugmynd að mótuðum hluta.

Í reynd eru verkefnin sem eru hraðskreiðust ekki þau sem hafa stysta hönnunarfasa. Þau eru þau sem hafa fæstar óvæntar uppákomur eftir hönnunarstöðvun. Ef verkefnið þitt er tímabundið skaltu óska ​​eftir endurskoðun á DFM áður en þú skerð stál og staðfesta prufuáætlunina skriflega.

Algengar spurningar

Hver er helsta orsök tafa á þróun plastmóts?Stærsta orsökin er yfirleitt óljósar kröfur í upphafi. Þegar teikningar, vikmörk, efnis- og útlitsstaðlar eru ekki fastsettir snemma verður mótframleiðandinn að giska. Þessar forsendur leiða oft til endurhönnunar, aukaprófana og lengri afhendingartíma.

Hvernig hjálpar DFM til við að koma í veg fyrir tafir á myglu?DFM hjálpar með því að bera kennsl á framleiðsluvandamál áður en verkfæravinnsla hefst. Það getur leitt í ljós vandamál með drög, þunna veggi, lélega staðsetningu rifja eða hættu á útkasti. Að laga þessi vandamál á skjá er mun hraðara en að leiðrétta þau eftir að mótið hefur þegar verið vélrænt unnið.

Af hverju er moldflow gagnlegt fyrir flókna hluti?Mótflæði er gagnlegt því það spáir fyrir um hvernig plast fyllist og kólnar inni í holrýminu. Það gerir það auðveldara að greina aflögun, suðulínur og loftgildrur fyrir prófun. Fyrir flókin hylki og þunnveggja hluta getur þetta komið í veg fyrir stórar tafir á tímaáætlun.

Hversu margar prufuumferðir ætti mótverkefni að þurfa?Fjöldi verksins fer eftir flækjustigi hlutarins, en færri umferðir eru betri. Vel undirbúið verkefni gæti aðeins þurft eina eða tvær tilraunir. Ef verkefnið þarfnast margra leiðréttinga þýðir það venjulega að upphafleg skilgreining, hönnunarendurskoðun eða ferlisskipulagning var ófullkomin.

Hvað ætti ég að senda áður en ég óska ​​eftir tilboði?Sendið þrívíddarskrána eða teikningu, efnisval, áætlað árlegt magn, yfirborðsþörf og áætlaðan afhendingardag. Ef mögulegt er, látið fylgja með sýnishorn eða tilvísunarmynd. Ítarleg fyrirspurn hjálpar birgjanum að meta hagkvæmni snemma og dregur úr samskiptum fram og til baka.