Myglagegnir afar mikilvægu hlutverki í nútíma iðnaði og gæði hans ráða því beint gæði vörunnar.Að bæta endingartíma og nákvæmnimyglaog stytting á framleiðsluferli myglunnar eru tæknileg vandamál sem mörg fyrirtæki þurfa brýn að leysa.Hins vegar koma bilunarhættir eins og hrun, aflögun, slit og jafnvel brot oft fram við notkunmygla.Svo í dag mun ritstjórinn gefa þér kynningu á fjórum leiðum til að gera við myglu, við skulum skoða.
Argon bogasuðuviðgerð
Suðan fer fram með því að nota ljósbogabrennsluna á milli suðuvírsins og vinnustykkisins sem er stöðugt að suðu og vinnustykkið sem hitagjafa, og gasvarinn ljósboga sem úðað er úr logsuðustútnum.Sem stendur er argonbogasuðu algeng aðferð, sem hægt er að beita á flesta helstu málma, þar á meðal kolefnisstál og álstál.MIG suðu hentar fyrir ryðfríu stáli, ál, magnesíum, kopar, títan, sirkon og nikkel málmblöndur.Vegna lágs verðs er það mikið notað til viðgerðarsuðu á mold.Hins vegar hefur það ókosti eins og stórt suðuhitasvæði og stórar lóðasamskeyti.Nákvæmni moldviðgerð hefur smám saman verið skipt út fyrir leysisuðu.
Viðgerðir á mótaviðgerðarvélum
Myglaviðgerðarvél er hátæknibúnaður til að gera við slit á yfirborði myglunnar og vinnslugalla.Mótviðgerðarvélin styrkir moldið til að hafa langan líftíma og góðan efnahagslegan ávinning.Hægt er að nota ýmsar járnblöndur (kolefnisstál, álstál, steypujárn), nikkel-undirstaða málmblöndur og önnur málmefni til að styrkja og gera við yfirborð móta og vinnuhluta og auka endingartímann til muna.
1. Meginreglan um mold viðgerðarvél
Það notar meginregluna um hátíðni rafneistafhleðslu til að gera við yfirborðsgalla og slit málmsinsmyglameð því að suða á vinnustykkinu sem ekki er hitauppstreymi.Helstu eiginleiki er sá að hitaáhrifasvæðið er lítið, moldið verður ekki vansköpuð eftir viðgerðina, án glæðingar, engin streituþéttni og engar sprungur virðast tryggja heilleika moldsins;það er einnig hægt að nota til að styrkja yfirborð moldverksins til að uppfylla frammistöðukröfur slitþols mótsins, hitaþols og tæringarþols.
2. Gildissvið
Deyjaviðgerðarvél er hægt að nota í vélum, bifreiðum, léttum iðnaði, heimilistækjum, jarðolíu, efna- og raforkuiðnaði, fyrir heita útpressunmót, heitt extrusion film verkfæri, heitt móta mót, rúllur og lykilhlutaviðgerðir og yfirborðsstyrkjandi meðferð.
Til dæmis er hægt að nota ESD-05 gerð rafmagns neistaflötviðgerðarvél til að gera við sprautumótin af sliti, marbletti og rispum og til að gera við ryð, fall og skemmdir á steypumótum eins og sink-álmótum. steypa mót.Afl vélarinnar er 900W, inntaksspennan er AC220V, tíðnin er 50~500Hz, spennusviðið er 20~100V og framleiðslaprósentan er 10%~100%.
Viðgerð á burstahúðun
Burstahúðun tækni notar sérstakt DC aflgjafa tæki.Jákvæð skaut aflgjafans er tengdur við málunarpenna sem rafskaut meðan á burstahúðun stendur;neikvæða pólinn á aflgjafanum er tengdur við vinnustykkið sem bakskaut meðan á burstahúðun stendur.Húðunarpenninn notar venjulega fína grafítblokka af miklum hreinleika sem rafskautaefnið, grafítblokkinn er vafinn með bómull og slitþolinni pólýesterbómullarermi.
Þegar unnið er er aflgjafasamsetningin stillt á viðeigandi spennu og málningarpenninn sem er fylltur með málmhúðunarlausninni er færður á ákveðinn hlutfallslegan hraða við snertihluta yfirborðs viðgerða vinnustykkisins.Málmjónirnar í málmhúðunarlausninni dreifast til vinnustykkisins undir áhrifum rafsviðskraftsins.Á yfirborðinu eru rafeindirnar sem fást á yfirborðinu minnkaðar í málmfrumeindir, þannig að þessar málmfrumeindir eru settar út og kristallaðar til að mynda húðun, það er að fá nauðsynlega samræmda útfellingu á vinnuyfirborði plastmótsholsins til að verði lagfærður.
Plasma yfirborðsvél, plasma úða suðuvél, viðgerð á skaft yfirborði
Laser yfirborðsviðgerð
Lasersuðu er suðu þar sem leysigeisli er notaður sem hitagjafi með því að einbeita sér að samfelldum einlita ljóseindastraumi með miklum krafti.Þessi suðuaðferð felur venjulega í sér samfellda aflleysissuðu og púlsstraumleysissuðu.Kosturinn við leysisuðu er að ekki þarf að framkvæma hana í lofttæmi, en ókosturinn er sá að gegnumstreymiskrafturinn er ekki eins sterkur og rafeindageislasuðu.Nákvæm orkustýring er hægt að framkvæma við leysisuðu, þannig að hægt sé að suðu nákvæmnistækja.Það er hægt að nota á marga málma, sérstaklega til að leysa suðu á sumum málmum sem erfitt er að suða og ólíkum málmum.Það hefur verið mikið notað fyrirmyglaviðgerð.
Laser klæðningartækni
Leisyfirborðsklæðningartæknin er að hita og bræða álduftið eða keramikduftið og yfirborð undirlagsins hratt undir áhrifum leysigeisla.Eftir að geislinn er fjarlægður myndar sjálfspennandi kælingin yfirborðshúð með mjög lágum þynningarhraða og málmvinnslusamsetningu við undirlagsefnið., Til þess að bæta verulega yfirborð undirlagsins slitþol, tæringarþol, hitaþol, oxunarþol og rafeiginleika yfirborðsstyrkingaraðferðar.
Til dæmis, eftir kolefni-wolfram leysirklæðningu úr 60# stáli, er hörkan allt að 2200HV eða meira, og slitþolið er um það bil 20 sinnum það sem er undir 60# stáli.Eftir leysiklæðningu CoCrSiB álfelgur á yfirborði Q235 stáls var slitþol og tæringarþol logaúðunar borið saman og kom í ljós að tæringarþol þess fyrrnefnda var marktækt hærra en þess síðarnefnda.
Hægt er að skipta leysiklæðningu í tvo flokka eftir mismunandi duftfóðrunarferlum: duftforstillingaraðferð og samstilltur duftfóðrunaraðferð.Áhrif þessara tveggja aðferða eru svipuð.Samstillt duftfóðrunaraðferðin hefur auðvelda sjálfvirka stjórn, hátt frásogshraða leysirorku, engin innri svitahola, sérstaklega klæðningarkermet, sem getur verulega bætt sprunguvörn klæðningarlagsins, þannig að harður keramikfasinn geti verið. dreifingu í klæðningarlaginu.