1. Brjóttu saman til að breyta tilgangi þessarar málsgreinar
H13 deyja stáler notað til að framleiða smíðadeyjur með mikilli höggálagi, heita útpressunardeyjur, nákvæmar mótunardeyjur;steypumót fyrir ál, kopar og málmblöndur þeirra.

Það er kynning á H13 loftslökkvandi herða heitt vinnustál frá Bandaríkjunum.Eiginleikar þess og notkun eru í grundvallaratriðum þau sömu og 4Cr5MoSiV stáls, en vegna hærra vanadíuminnihalds er afköst þess við meðalhita (600 gráður) betri en 4Cr5MoSiV stál.Það er dæmigerð stálflokkur með margvíslega notkun í heitu stáli.
2. Eiginleikar
Rafslag endurbrædd stál, stálið hefur mikla herðni og hitasprunguþol, stálið inniheldur hærra innihald af kolefni og vanadíum, gott slitþol, tiltölulega veikt seiglu og gott hitaþol.Við hærra hitastig hefur það betri styrk og hörku, mikla slitþol og hörku, framúrskarandi alhliða vélræna eiginleika og mikla hitaþolsstöðugleika.
3. Efnasamsetning stáls
H13 stál er C-Cr-Mo-Si-V stál, sem er mikið notað í heiminum.Jafnframt hafa margir fræðimenn frá ýmsum löndum stundað umfangsmiklar rannsóknir á því og eru að kanna úrbætur á efnasamsetningu.Stál er mikið notað og hefur framúrskarandi eiginleika, aðallega ákvarðað af efnasamsetningu stáls.Auðvitað verður að minnka óhreinindin í stálinu.Sum gögn sýna að þegar Rm er 1550MPa minnkar brennisteinsinnihald efnisins úr 0,005% í 0,003%, sem mun auka höggseignuna um það bil 13J.Augljóslega kveður NADCA 207-2003 staðallinn á um að brennisteinsinnihald hágæða H13 stáls ætti að vera minna en 0,005%, en brennisteinsinnihald yfirburðar ætti að vera minna en 0,003%S og 0,015%P.Samsetning H13 stáls er greind hér að neðan.

Kolefni: Amerískt AISI H13, UNS T20813, ASTM (nýjasta útgáfan) H13 og FED QQ-T-570 H13 stál hafa kolefnisinnihald upp á (0,32~0,45)%, sem er mest kolefnisinnihald allraH13 stál.Breiður.Kolefnisinnihald þýska X40CrMoV5-1 og 1,2344 er (0,37~0,43)% og kolefnisinnihaldssviðið er þröngt.Í þýsku DIN17350 er kolefnisinnihald X38CrMoV5-1 (0,36~0,42)%.Kolefnisinnihald SKD 61 í Japan er (0,32~0,42)%.Kolefnisinnihald 4Cr5MoSiV1 og SM 4Cr5MoSiV1 í GB/T 1299 og YB/T 094 lands míns er (0,32~0,42)% og (0,32~0,45)%, sem eru það sama og SKD61 og AISI H13, í sömu röð.Sérstaklega skal bent á að kolefnisinnihald H13 stáls í North American Die Casting Association NADCA 207-90, 207-97 og 207-2003 stöðlum er tilgreint sem (0,37~0,42)%.

H13 stál sem inniheldur 5% Cr ætti að hafa mikla seigleika, þannig að C innihald þess ætti að vera haldið á því stigi sem myndar lítið magn af álblöndu C efnasamböndum.Woodyatt og Krauss bentu á að á Fe-Cr-C þrífasa skýringarmyndinni við 870 ℃ er staða H13 stáls betri á mótum austenít A og (A+M3C+M7C3) þriggja fasa svæða.Samsvarandi C innihald er um 0,4%.Myndin merkti einnig aukninguna á magni C eða Cr til að auka magn M7C3, og A2 og D2 stál með hærri slitþol til samanburðar.Það er líka mikilvægt að halda tiltölulega lágu C innihaldi til að láta Ms punkt stálsins taka tiltölulega hátt hitastig (Ms af H13 stáli er almennt lýst sem 340 ℃), þannig að hægt sé að slökkva stálið í stofuhita.Fáðu álblöndu C efnasamsett uppbyggingu sem aðallega er samsett úr martensíti ásamt litlu magni af leifum A og afgangs samræmdri dreifingu, og fáðu samræmda mildaða martensít uppbyggingu eftir mildun.Forðastu að umbreyta of miklu austeníti sem varðveitt er við vinnuhitastig til að hafa áhrif á vinnuafköst eða aflögun vinnustykkisins.Þetta litla magn af austeníti sem varðveitt er ætti að vera algjörlega umbreytt í tveimur eða þremur hertunarferlum eftir slökkvun.Hér er að vísu bent á að martensítbyggingin sem fæst eftir slökun á H13 stáli er rimla M + lítið magn af flögum M + lítið magn af afgangi A. Mjög fínu álkarbíðin felldu út á ristina M eftir temprun.Innlendir fræðimenn hafa einnig unnið nokkuð