1. Brjótið til að breyta tilgangi þessarar málsgreinar
H13 stáldælaer notað til að framleiða smíðamót með miklu höggálagi, heitpressunarmót, nákvæmnissmíðamót; steypumót fyrir ál, kopar og málmblöndur þeirra.

Þetta er kynning á H13 loftkælingarherðandi heitvinnslustáli frá Bandaríkjunum. Eiginleikar og notkun þess eru í grundvallaratriðum þau sömu og 4Cr5MoSiV stál, en vegna hærra vanadíuminnihalds er afköst þess við meðalhita (600 gráður) betri en 4Cr5MoSiV stál. Þetta er dæmigerð stáltegund með fjölbreytt notkunarsvið í heitvinnslustáli.
2. Eiginleikar
Rafslagbrætt stál hefur mikla herðingarhæfni og sprunguþol gegn hitauppstreymi, hærra kolefnis- og vanadíuminnihald, gott slitþol, tiltölulega veikburða seiglu og góða hitaþol. Við hærra hitastig hefur það betri styrk og hörku, mikið slitþol og seiglu, framúrskarandi alhliða vélræna eiginleika og mikla stöðugleika við herðingu.
3. Efnasamsetning stáls
H13 stál er C-Cr-Mo-Si-V stál, sem er mikið notað um allan heim. Á sama tíma hafa margir fræðimenn frá ýmsum löndum gert ítarlegar rannsóknir á því og eru að kanna möguleika á að bæta efnasamsetningu þess. Stál er mikið notað og hefur framúrskarandi eiginleika, aðallega ákvarðaðan af efnasamsetningu stálsins. Að sjálfsögðu verður að minnka óhreinindi í stálinu. Sumar upplýsingar sýna að þegar Rm er 1550 MPa, lækkar brennisteinsinnihald efnisins úr 0,005% í 0,003%, sem eykur höggþolið um 13J. Augljóslega kveður NADCA 207-2003 staðallinn á um að brennisteinsinnihald úrvals H13 stáls skuli vera minna en 0,005%, en brennisteinsinnihald úrvals stáls skuli vera minna en 0,003%S og 0,015%P. Samsetning H13 stáls er greind hér að neðan.

Kolefni: Bandarískt AISI H13, UNS T20813, ASTM (nýjasta útgáfan) H13 og FED QQ-T-570 H13 stál hefur kolefnisinnihald upp á (0,32~0,45)%, sem er mest kolefnisinnihald allra stáltegunda.H13 stál. Breitt. Kolefnisinnihald þýska X40CrMoV5-1 og 1.2344 er (0,37~0,43)% og kolefnisinnihaldssviðið er þröngt. Samkvæmt þýska DIN17350 er kolefnisinnihald X38CrMoV5-1 (0,36~0,42)%. Kolefnisinnihald SKD 61 í Japan er (0,32~0,42)%. Kolefnisinnihald 4Cr5MoSiV1 og SM 4Cr5MoSiV1 í GB/T 1299 og YB/T 094 í mínu landi er (0,32~0,42)% og (0,32~0,45)%, sem er það sama og í SKD61 og AISI H13, talið í sömu röð. Sérstaklega skal tekið fram að kolefnisinnihald H13 stáls í stöðlum North American Die Casting Association NADCA 207-90, 207-97 og 207-2003 er tilgreint sem (0,37~0,42)%.

H13 stál sem inniheldur 5% Cr ætti að hafa mikla seiglu, þannig að C-innihald þess ætti að vera haldið á því stigi að það myndi lítið magn af C-blönduðum málmblöndum. Woodyatt og Krauss bentu á að á þríþættu Fe-Cr-C fasaritinu við 870℃ væri staðsetning H13 stálsins betri við mót austenít A og (A+M3C+M7C3) þriggja fasa svæða. Samsvarandi C-innihald er um 0,4%. Myndin sýnir einnig aukningu á magni C eða Cr til að auka magn M7C3, og A2 og D2 stál með hærri slitþol til samanburðar. Það er einnig mikilvægt að viðhalda tiltölulega lágu C-innihaldi til að láta Ms-punkt stálsins ná tiltölulega háum hita (Ms H13 stáls er almennt lýst sem 340℃), þannig að hægt sé að kæla stálið niður í stofuhita. Fáðu C-blöndubyggingu málmblöndunnar sem samanstendur aðallega af martensíti ásamt litlu magni af leifum A og jafnri dreifingu leifa, og fáðu jafna herta martensítbyggingu eftir herðingu. Forðist að umbreyta of miklu af austeníti við vinnsluhitastig til að hafa áhrif á vinnslugetu eða aflögun vinnustykkisins. Þetta litla magn af austeníti ætti að umbreytast að fullu í tveimur eða þremur herðingarferlum eftir kælingu. Hér er bent á að martensítbyggingin sem fæst eftir kælingu H13 stáls er plötur M + lítið magn af flögum M + lítið magn af leifum A. Mjög fín málmblöndukarbíð féllu út á plötuna M eftir herðingu. Innlendir fræðimenn hafa einnig gert nokkrar rannsóknir.