Plastmyglaframleiðsluferli

Í fyrsta lagi, framleiðsluferlið fyrir plastmót

1. Hönnun vinnustykkis.
2.Myglahönnun (nota hugbúnað til að skipta mótum, velja mótgrunna og staðlaða hluti og hanna rennistikur)
3. Fyrirkomulag ferlisins.
4. Ferli í röð tæknifræðinga.
5. Samsetning íhlutara (aðallega með aðskilnaðarfleti).
6. Prófaðumygla.

Í öðru lagi, byggingarkröfur mótframleiðslu
Meginreglan í mótahönnun er að tryggja nægjanlegan styrk, stífleika, sammiðju, hlutleysi og sanngjarnt bil á milli sprungna og draga úr spennuþéttni til að tryggja að hlutar sem framleiddir eru í mótinu uppfylli hönnunarkröfur. Þess vegna eru helstu vinnuhlutar...mygla(eins og kúpt og íhvolf mót í gatamótinu, hreyfanleg og föst mót í sprautumótinu, efri og neðri mót í smíðamótinu o.s.frv.) krefjast mikillar nákvæmni í leiðsögn, góðrar sammiðju og hlutleysis, og gataúthreinsunin er sanngjörn.
Þegar mót er hannað skal hafa eftirfarandi atriði í huga:
① Gætið að leiðarstuðningi og miðjuvörn þegar gatarinn er hannaður. Sérstaklega þegar gatar með litlum götum eru hannaðir er hægt að nota sjálfstýrða uppbyggingu til að lengja líftíma gatarins.mygla.
② Fyrir veika hluta eins og innfellda horn og þröngar rásir, til að draga úr spennuþéttni, ætti að nota hringlaga bogaskipti. Bogaradíus R getur verið 3~5 mm.
③ Innfellingarbyggingin er notuð fyrir íhvolfanmyglameð flókinni uppbyggingu, sem getur einnig dregið úr streituþéttni.
④ Aukið bilið á sanngjarnan hátt, bætið álagsstöðu vinnuhluta kýlisins, minnkið kýlingarkraftinn, losunarkraftinn og ýtingarkraftinn og minnkið slit á kúptum og íhvolfum brúnum deyjanna.