1. Safnaðu nauðsynlegum upplýsingum
Þegar kaltstimplunarmót eru hönnuð eru upplýsingarnar sem safna þarf meðal annars vöruteikningar, sýnishorn, hönnunarverkefni og viðmiðunarteikningar o.s.frv. og eftirfarandi spurningar ættu að vera skildar í samræmi við það:
l) Vitið hvort vöruyfirlitið sem gefið er upp sé tæmandi, hvort tæknilegar kröfur séu skýrar og hvort einhverjar sérkröfur séu til staðar.
2) Skilja hvort framleiðslueðli hlutarins sé prufuframleiðsla, lotuframleiðsla eða fjöldaframleiðsla til að ákvarða uppbyggingareiginleika hans.myglan.
3) Skilja efniseiginleika (mjúkt, hart eða hálfhart), stærðir og framboðsaðferðir (eins og ræmur, spólur eða notkun úrgangs o.s.frv.) hlutanna til að ákvarða eðlilegt bil fyrir stansun og fóðrunaraðferð við stimplun.
4) Skilja viðeigandi pressuskilyrði og tengdar tæknilegar forskriftir og ákvarða viðeigandi mót og tengdar breytur í samræmi við valinn búnað, svo sem stærð mótgrunnsins, stærðmyglanhandfang, lokunarhæð mótsins og fóðrunarbúnaðurinn.
5) Skilja tæknilegan kraft, búnaðarskilyrði og vinnsluhæfileika í mótframleiðslu til að leggja grunn að því að ákvarða mótbyggingu.
6) Skilja möguleikann á að hámarka notkun staðlaðra hluta til að stytta framleiðsluferlið fyrir mót.

2. Greining á stimplunarferli
Stimplunarvinnsla vísar til erfiðleika við að stimpla hluti. Hvað varðar tækni greinir hún aðallega hvort lögunareiginleikar, víddir (lágmarksfjarlægð milli gata, opnun, efnisþykkt, hámarkslögun), nákvæmniskröfur og efniseiginleikar hlutarins uppfylla kröfur stimplunarferlisins. Ef í ljós kemur að stimplunarferlið er nauðsynlegt að leggja til breytingar á stimplunarvörunni, sem hægt er að breyta eftir samþykki vöruhönnuðar.

3. Ákvarðaðu sanngjarna stimplunarferlisáætlun
Ákvörðunaraðferðin er sem hér segir:
l) Framkvæma ferlagreiningu í samræmi við lögun, víddarnákvæmni og yfirborðsgæðakröfur vinnustykkisins til að ákvarða eðli grunnferlanna, þ.e. þykkingu, gata, beygju og annarra grunnferla. Við venjulegar aðstæður er hægt að ákvarða þetta beint út frá teikningakröfum.
2) Ákvarðið fjölda ferla, svo sem fjölda djúpteikninga, samkvæmt útreikningum ferlisins.
3) Ákvarðið röð ferlisins í samræmi við aflögunareiginleika og stærðarkröfur hvers ferlis, til dæmis hvort eigi að stansa fyrst og síðan beygja eða fyrst beygja og síðan stansa.
4) Samkvæmt framleiðslulotu og skilyrðum skal ákvarða samsetningu ferla, svo sem samsett stimplunarferli, samfellda stimplunarferli o.s.frv.
5) Að lokum er framkvæmd ítarleg greining og samanburður út frá sjónarhóli vörugæða, framleiðsluhagkvæmni, notkun búnaðar, erfiðleika við framleiðslu móts, líftíma móts, kostnaðar við vinnslu, auðveldri notkun og öryggi o.s.frv. Með það að markmiði að uppfylla gæðakröfur stimplunarhluta skal ákvarða hagkvæmustu og sanngjörnustu stimplunarferlisáætlunina sem hentar tilteknum framleiðsluskilyrðum og fylla út stimplunarferliskortið (innihald inniheldur heiti ferlisins, ferlisnúmer, ferlisskýrslu (lögun og stærð hálfunninnar vöru), notað mót, valinn búnaður, kröfur um ferlisskoðun, plötu (efnisupplýsingar og afköst, lögun og stærð eyðublaðs o.s.frv.):;

4 Ákvarðaðu mótbygginguna
Eftir að eðli og röð ferlisins og samsetning ferla hefur verið ákvörðuð er áætlun um stimplunarferlið ákvörðuð og uppbygging mótsins fyrir hvert ferli ákvörðuð. Það eru margar gerðir af gatamótum sem verður að velja í samræmi við framleiðslulotu, stærð, nákvæmni, flækjustig lögunar og framleiðsluskilyrði gataðra hluta. Valreglurnar eru sem hér segir:
l) Ákvarðið hvort nota eigi einfalda mót eða samsett mótbyggingu í samræmi við framleiðslulotu hlutarins. Almennt séð hefur einfalda mót stuttan líftíma og lágan kostnað en samsett mót hafa langan líftíma og hátt verð.

2) Ákvarðið gerð deyja í samræmi við stærðarkröfur hlutarins.
Ef víddarnákvæmni og þversniðsgæði hlutanna eru mikil, ætti að nota nákvæma deyjauppbyggingu; fyrir hluti með almennar nákvæmniskröfur er hægt að nota venjulega deyja. Nákvæmni hlutanna sem eru stansaðir út með samsettri deyja er meiri en með framsæknum deyja, og framsækinn deyja er meiri en með einferlisdeyja.

3) Ákvarðið deyjauppbygginguna í samræmi við gerð búnaðarins.
Þegar tvívirk pressa er notuð við djúpdrátt er miklu betra að velja tvívirka deyjabyggingu heldur en einfalda deyjabyggingu
4) Veldu deyjauppbyggingu eftir lögun, stærð og flækjustigi hlutarins. Almennt eru notuð einferlismót fyrir stóra hluti til að auðvelda framleiðslu mótanna og einfalda mótbygginguna; fyrir litla hluti með flóknum lögun eru samsett mót eða framsækin mót almennt notuð til að auðvelda framleiðslu. Fyrir sívalningslaga hluti með mikla afköst og litlar ytri mál, eins og hlífar hálfleiðara smára, ætti að nota framsækin deyja fyrir samfellda teikningu.
5) Veldu mótgerð í samræmi við framleiðslugetu og hagkvæmni mótsins. Þegar ekki er hægt að framleiða hágæða mót, reyndu að hanna einfaldari mótbyggingu sem er hagnýt og framkvæmanleg; og með miklum búnaði og tæknilegum styrk, til að bæta líftíma mótsins og mæta þörfum fjöldaframleiðslu, ætti að velja flóknari nákvæmnismótbyggingu.
Í stuttu máli, þegar uppbygging mótsins er valin, ætti að taka tillit til margra þátta og eftir ítarlega greiningu og samanburð ætti valið mót að vera eins sanngjarnt og mögulegt er. Sjá töflu 1-3 fyrir samanburð á eiginleikum ýmissa gerða móts.

5. Framkvæma nauðsynlegar útreikningar á ferlinu
Helstu útreikningarferlisins fela í sér eftirfarandi þætti:
l) Útreikningur á útfellingu eyðublaðs: Þetta er aðallega til að ákvarða lögun og útfellda stærð eyðublaðanna fyrir beygða og djúpdregna hluti, þannig að hægt sé að framkvæma uppsetninguna samkvæmt hagkvæmustu meginreglunni og ákvarða viðeigandi efni á sanngjarnan hátt.

2) Útreikningur á gatakrafti og forval á stimplunarbúnaði: Útreikningur á gatakrafti, beygjukrafti, teygjukrafti og tengdum hjálparkrafti, losunarkrafti, ýtingarkrafti, eyðukrafti o.s.frv., ef nauðsyn krefur, þarf einnig að reikna út gatavinnu og afl til að velja pressuna. Samkvæmt uppsetningarteikningunni og uppbyggingu valins móts er auðvelt að reikna út heildar gataþrýstinginn. Samkvæmt útreiknuðum heildar gataþrýstingi er upphaflega valið gerð og forskriftir stimplunarbúnaðarins. Eftir að almenn teikning af mótinu hefur verið hönnuð skal athuga hvort stærð mótsins (eins og lokuð hæð, stærð vinnuborðs, stærð lekaholu o.s.frv.) uppfylli kröfur búnaðarins og að lokum ákvarða gerð og forskriftir pressunnar.

3) Útreikningur á þrýstimiðstöð: Reiknið út þrýstimiðstöðina og gætið þess að þrýstimiðstöð mótsins falli saman við miðlínu handfangs mótsins þegar mótið er hannað. Tilgangurinn er að koma í veg fyrir að mótið verði fyrir áhrifum af sérkennilegu álagi og hafi áhrif á gæði mótsins.

4) Framkvæma skipulag og útreikninga á efnisnýtingu. Til að leggja grunn að kvóta fyrir efnisnotkun.
Hönnunaraðferð og skref í uppstillingarteikningunni: Almennt skal fyrst skoða og reikna út nýtingarhlutfall efnisins út frá uppstillingarsjónarmiði. Fyrir flókna hluti er þykkur pappír venjulega skorinn í 3 til 5 sýni. Ýmsar mögulegar lausnir eru valdar. Besta lausnin. Nú á dögum er tölvuuppstilling almennt notuð og tekur síðan heildrænt tillit til stærðar mótsins, erfiðleika uppbyggingarinnar, endingartíma mótsins, nýtingarhlutfalls efnisins og annarra þátta. Veldu sanngjarna uppstillingaráætlun. Ákvarðaðu skörunina, reiknaðu skrefafjarlægðina og breidd efnisins. Ákvarðaðu breidd efnisins og vikmörk efnisbreiddarinnar í samræmi við forskriftir staðlaðs plötuefnis (ræmuefnis). Teiknaðu síðan valda uppsetninguna inn í uppstillingarteikningu, merktu viðeigandi skurðlínu í samræmi við gerð mótsins og gataröðina og merktu stærð og vikmörk.

5) Útreikningur á bilinu milli kúpts og íhvolfs mótsins og stærðar vinnuhlutans.

6) Fyrir teiknaferlið skal ákvarða hvort teiknimyllan noti eyðublaðshaldara og framkvæma teiknitímann, dreifingu stærðar myllunnar fyrir hvert milliferli og reikna út stærð hálfunnu vörunnar.
7) Sérstakir útreikningar á öðrum sviðum.

6. Heildarhönnun mótsins
Á grundvelli ofangreindrar greiningar og útreikninga er hægt að framkvæma heildarhönnun mótbyggingarinnar og teikna skissu, lokaða hæðmyglanhægt er að reikna út bráðabirgða og útlínustærðmygla, er hægt að ákvarða gróflega uppbyggingu holrýmisins og festingaraðferðina. Hafðu einnig eftirfarandi í huga:
1) Uppbygging og festingaraðferð kúpts og íhvolfsmót;
2) Staðsetningaraðferð vinnustykkisins eða eyðublaðsins.
3) Tæki til að losa og losa.
4) Leiðbeiningarhamurmyglaog nauðsynleg hjálpartæki.
5) Fóðrunaraðferð.
6) Ákvörðun á lögun mótgrunnsins og uppsetningu deyja.
7) Beiting staðalsmóthlutar.
8) Val á stimplunarbúnaði.
9) Öruggur reksturmyglas, o.s.frv.